לחץ נגדי של עיקור רטורט

החזרות אצווה יכולות להשתמש בשיטות שונות למסירת תהליכים. חלקם משתמשים גם בלחץ יתר או בלחץ נגד כדי לסייע בהגנה על תקינות המכולה במהלך התהליך (כלומר: כדי למנוע מהחבילה להתפוצץ כאשר הטמפרטורה והלחץ מצטברים בתוך המיכל במהלך התהליך). מיכלים נוקשים, כמו פחיות פלדה, יכולים לעמוד בהבדלים גדולים בין הלחץ בתוך המיכל ומחוצה לו, ולכן סוגים אלה של מיכלים בדרך כלל אינם דורשים לחץ יתר. ניתן לעבד אותם בסביבת קיטור רוויה של 100% ללא שימוש בלחץ יתר בשלבי החימום. מצד שני, מכולות גמישות וקשיחות למחצה שבירות יותר אינן יכולות לעמוד בפני הפרשי לחץ גבוה, ולכן מכניסים אוויר לרטורט כדי לספק לחץ יתר כדי לשמור על שלמות החבילה במהלך התהליך. סוגים אלה של מכולות דורשים שיטות מתוחכמות יותר להעברת לחץ יתר כגון ריסוס מים, מפל מים או מקלחת מים, טבילה במים או מערכות מסוג קיטור. מכיוון שהאוויר הוא מבודד, נדרש אמצעי לערבב או לערבב את אמצעי התהליך בתגובה כדי למנוע כתמים קרים במכונה, ובכך להבטיח חלוקת טמפרטורה טובה לאורך כל הנסיגה ועומס המוצר. ערבוב זה מתבצע על ידי מתודולוגיות שונות של זרימת מים שהוזכרו לעיל, או באמצעות מאוורר במקרה של נבכי אוויר-קיטור, ו / או באמצעות סיבוב מכני של התוסף / התוף במקרה של מכונות בסגנון נסער.

לחץ יתר חשוב גם בשלבי הקירור של תהליך החזרה כי מכיוון שמכניסים מים לקירור לרטורט הם ממוטטים את האדים שנוצרו בשלב / ת החימום. ללא הכנסה מספקת של לחץ יתר באוויר במהלך הקירור, הלחץ בתגובה יכול לרדת לפתע עקב קריסת קיטור ובכך ליצור מצב ואקום בתגובה. אם זה קורה הפרש הלחץ בין הסביבה החיצונית לבין סביבת הטמפרטורה / לחץ בתוך המיכל הופך גדול מדי ובכך גורם למיכל להתפוצץ (המכונה גם "אבזם"). בקרה מדויקת על לחץ יתר בשלבי הקירור הראשוניים חשובה כדי להימנע מהמצב שלעיל, אך חשוב להקפיץ את הלחץ בשלבים האחרונים של הקירור כדי למנוע ריסוק המכולה (או המכונה אחרת "ציפוי") כטמפרטורה הלחץ בתוך המכולה שוכך. בעוד שתהליך הרטורט מנטרל או משמיד פתוגנים חיידקיים, הוא אינו משמיד את כל אורגניזמי הקלקול המיקרוסקופיים. תרמופילים הם חיידקים שיכולים לעמוד בטמפרטורות הרבה מעל לטמפרטורות רטורט טיפוסיות. מסיבה זו, יש לקרר את המוצר לטמפרטורה מתחת לזו בה אורגניזמים אלה יתרבו, וכך לגרום לקלקול תרמופילי.